U-formet varmvalset stålspunsvæg type 2 U9

1. Smeltning og kontinuerlig støbning

BehandleSmeltet jern fra højovne raffineres i en konverter (BOF) med streng kontrol over den kemiske sammensætning af kulstof (C), mangan (Mn) og silicium (Si), og sporlegeringselementer (såsom vanadium og titanium) tilsættes for at forbedre styrke og sejhed.

ProduktionProduktet støbes til formede emner (dog-bone beam blanks) eller store rektangulære emner ved hjælp af en kontinuerlig støbemaskine (CCM). Brug af formede emner reducerer deformation betydeligt under efterfølgende valsning og beskytter låsemekanismen.

2. Genopvarmning af stålblokke

BehandleStålstykker opvarmes ensartet i en vandrebjælkeovn, typisk ved en temperatur mellem 1150 °C og 1250 °C.

FormålFor at eliminere indre spændinger i stålbarren og opnå tilstrækkelig plasticitet til at muliggøre efterfølgende austenitisk valsning ved høj temperatur.

3. Universalrullning

Dette er den mest afgørende og teknisk udfordrende fase i spunsvægsproduktion:

GrovfræsningOpvarmede stålblokke valses gennem et grovværk for først at forme spunsvægens krop- og flangeprofiler.

Universel finishFinvalsning i flere passager udføres ved hjælp af en universalfræser og en kantfræser.

SammenlåsningsdannelseI de sidste par passager ruller specialdesignede sideformningsvalser præcist spunsvæggen ind i U-formede eller Z-formede indgreb. Spunsvæggen har ekstremt høje dimensionstolerancer for at sikre jævn inddrivning og tæt indgreb under konstruktionen.

4. Afkøling og glatning

KølingDe valsede, rødglødende stålspunsvægge gennemgår en trinvis ensartet afkøling på et køleleje for at forhindre vridning på grund af temperaturforskelle.

UdretningEfter afkøling rettes spunsvæggene ud i længderetningen ved hjælp af en stor flervalseretter for at eliminere bøjning og vridning, hvilket sikrer, at spunsvæggenes rethed opfylder standarderne (f.eks. EN 10248 eller JIS A5523).

5. Skæring, inspektion og pakning

SkæringVed hjælp af varme eller kolde save skæres pladerne præcist til kundens ønskede længder (f.eks. 9 meter, 12 meter, 15 meter osv.).

Inspektion* Dimensions- og overfladeinspektion: Der udføres strenge manuelle og automatiserede inspektioner, især gennemløbstesten, for at sikre perfekt splejsning af hver pæl.

Fysisk og kemisk ydeevnetestningPrøver testes for flydespænding, trækstyrke og slagenergi.

EmballageRustforebyggende olie eller vandtæt fugemasse påføres normalt de sammenlåsende områder, hvorefter pælene stables og bundtes i skiftende retninger, klar til forsendelse.

Yderligere bemærkningerOvenstående beskriver processen for varmvalsede spunsvægge. Koldformede spunsvægge fremstilles ved at bøje varmvalsede stålspiraler ved stuetemperatur ved hjælp af en valseformemaskine. Til sammenligning tilbyder varmvalsningsprocessen overlegen tæthed, vandtæthed og samlet strukturel styrke, hvilket gør den mere velegnet til store eller dybe funderingsgrubeprojekter.