Ved du mere om specifikationerne og dimensionerne for stålspunsvægge?
Fabrikspris S235 U-type stålspunsvæg type 2 3 4 leverandør
Produktdetaljer
| Punkt | Detaljer |
| Produktnavn | U-type stålplade |
| Tilgængelige typer | Type II, Type III, Type IV |
| Materialekvalitet | S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B |
| Standard | EN 10248, EN 10249, JIS A5528, ASTM A328 (brugerdefineret) |
| Fremstillingsproces | Varmvalset |
| Længde | 6m–24m eller tilpasset |
| Overfladebehandling | Sort, malet, varmgalvaniseret (valgfrit) |
| Anvendelse | Støttemure, kassedamme, havne, oversvømmelsesbeskyttelse, underjordiske strukturer |
| Inspektion | MTC EN10204 3.1, SGS, BV, tredjepartsinspektion |
Kemisk sammensætning af stålspuns
| Grad | C (maks.) | Si (maks.) | Mn (maks.) | P (maks.) | S (Maks.) | N (maks.) | Cu (maks.)* |
| S235 | 0,17 | 0,35 | 1.4 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 |
| S275 | 0,21 | 0,35 | 1,5 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,55 |
| S355 | 0,24 | 0,55 | 1.6 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,55 |
Note:
- Den kemiske sammensætning overholderEN 10025-2.
- *Kobberindholdet gælder, når atmosfærisk korrosionsbestandighed er specificeret.
- Den faktiske sammensætning kan variere en smule afhængigt af fremstillingsprocessen og kundens krav.
Mekaniske egenskaber for stålspunsvægge
| Grad | Flydespænding (min.) | Trækstyrke | Forlængelse (min.) | Anvendelse |
| S235JR | ≥235 MPa | 360–510 MPa | ≥26% | Generelle støttemure, kasser, midlertidige strukturer |
| S275JR | ≥275 MPa | 410–560 MPa | ≥23% | Mellemlastfundamenter og marineprojekter |
| S355JR | ≥355 MPa | 470–630 MPa | ≥22% | Kraftige støttemure, havne, stor infrastruktur |
Note:Mekaniske egenskaber kan variere afhængigt af ståltykkelsen i henhold til kravene i EN 10025-2.
Stålspunsstørrelse
| Afsnit | Dimensioner | Sektionsareal | Masse | Øjeblik af inerti | Modul af sektion | |||
| Bredde | Højde | Tykkelse | Bunke | Væg | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/bunke | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m² | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II. | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡV | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣV | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Afsnit | Dimensioner | Masse | Inertimoment | Modulus af sektion | ||||
| Bredde | Højde | Tykkelse | Pr. bunke | Væg | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m² | |
| 750 mm bred | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12,0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm bred | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9,0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9,0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9,0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm og 400 mm bred | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44,1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6,9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6,9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8,0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9,0 | 6,8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8,0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9,0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10,0 | 8,0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9,0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9,0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12,7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Afsnit | Dimensioner | Masse | Inertimoment | Modulus af sektion | ||||
| Bredde | Højde | Tykkelse | Pr. bunke | Væg | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m² | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Download det fulde katalog
Stålspunslåsning og vandtæt ydeevne
Design: Sammenlåsende stålspunsvæg, permeabilitet ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaOverholder ASTM D5887-standarden for en foring, der minimerer udsivning under tromler.
SydøstasienGrundvandssikker i tropiske regntider
Produktionsproces for stålspunsvægge
VoresStålspunsvæggeer fremstillet gennem en streng produktionsproces, herunderråvareinspektion, varmvalsning, formning, skæring, overfladebehandling, kvalitetstest og slutpakningHvert trin kontrolleres omhyggeligt for at sikre nøjagtige dimensioner, stærk sammenkoblingsevne og pålidelig holdbarhed til fundament- og marinetekniske projekter.
Hovedproces:
1. Råvareinspektion– Kontroller stålkvalitet, kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber.
2. Varmvalsning og formning– Varm stålstykker op og rul dem tilU-type eller Z-type spunsvægprofiler.
3. Udretning og skæring– Sørg for præcise dimensioner og skær pæle til i de nødvendige længder.
4. Overfladebehandling– Påfør belægning eller galvanisering i henhold til projektets krav.
5. Kvalitetsinspektion– Udfør dimensionskontroller, mekaniske tests og sammenkoblingsinspektioner.
6. Pakning og forsendelse– Saml spunsvægge sikkert for sikker søtransport.
Stålspunsoverflade
AmerikaHDG-belægningen overholder ASTM A123/ISO 1461 og giver ≥85 μm zinkbeskyttelse for fremragende korrosionsbestandighed. 3PE-belægning er også tilgængelig til barske marine- og underjordiske miljøer. Alle overfladebehandlinger opfylder internationale miljø- og eksportstandarder.
SydøstasienVarmgalvanisering (≥100 μm) med en tolags epoxy-kulstjærebelægning giver fremragende korrosionsbestandighed og over 5.000 timers salttågebeskyttelse, ideel til tropiske marine og stærkt korrosive miljøer.
ANVENDELSE
Støttemure– Anvendes til jordfastholdelse, skråningsstabilisering og fundamentunderstøttelse.
Marinteknik– Anvendes i havne, kajmure, havmure og havnefrontkonstruktioner.
Kofferdamme– Ideel til midlertidige strukturer i brofundamenter og undervandskonstruktioner.
Oversvømmelsesbeskyttelse– Anvendes til flodvolde, oversvømmelsesbarrierer og kystbeskyttelsesprojekter.
Fundamentskonstruktion– Velegnet til dybe udgravningshuller, kældre og underjordiske strukturer.
Transportprojekter– Anvendes i forbindelse med motorveje, jernbaner, tunneler og brokonstruktion.
Energi- og industriprojekter– Anvendes til LNG-terminaler, kraftværker, petrokemiske anlæg,
Hvorfor vælge Royal Steel Group til stålspunsvægge
1. Direkte levering fra fabrikken– Konkurrencedygtige priser med stabil produktionskapacitet og pålidelig levering.
2. Global eksporterfaring– Over 15 års erfaring med ståleksport og servicerer kunder over hele verden.
3. Høj kvalitetskontrol– Streng inspektion af kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, dimensioner og overfladekvalitet.
4. Komplet produktsortiment– ForsyningU-type, Z-type og Larssen stålspunsvæggei forskellige kvaliteter og størrelser.
5. Tilpassede løsninger– Understøtter brugerdefinerede længder, belægninger, forarbejdning og projektbaserede krav.
6. Internationale standarder– Produkterne overholder GB, EN, ASTM, JIS og andre globale standarder.
7. Professionel service– Levering af komplette eksportdokumenter, tredjepartsinspektion og teknisk support.
EMBALLAGE OG FORSENDELSE
Sikker bundling– Stålspunsvægge er bundtet med højstyrkestålstropper for sikker håndtering og transport.
Eksportstandardpakning– Der anvendes vandtæt beskyttelse og korrosionsbeskyttelsesforanstaltninger til langdistanceskibsfart.
Fleksible læssemuligheder– Velegnet til containerforsendelse eller transport af bulkskibe i henhold til ordremængde og projektbehov.
Sikker levering– Professionel lastning og fiksering sikrer, at produkterne ankommer i god stand til destinationshavnen.
Komplette dokumenter– Lever pakkelister, MTC, oprindelsescertifikat og inspektionsrapporter til global eksport.
Ofte stillede spørgsmål
Q1. Hvilke typer spunsvægge leverer I?
A: Vi leverer spunsvægge af type II, type III, type IV samt specialfremstillede U-type, Z-type og Larssen-spunsvægge.
Q2. Kan I tilbyde tilpassede længder?
A: Ja. Vi tilbyder tilpassede længder fra 6 til 24 meter i henhold til projektets krav.
Q3. Hvilke stålkvaliteter er tilgængelige?
A: S235JR, S275JR, S355JR, Q235B, Q355B og andre tilpassede kvaliteter.
Q4. Understøtter I tredjepartsinspektion?
A: Ja. SGS, BV, TUV og andre tredjepartsinspektioner er tilgængelige før afsendelse.
Q5. Hvilke dokumenter leverer I?
A: Mølletestcertifikat (EN10204 3.1), handelsfaktura, pakkeliste, oprindelsescertifikat og inspektionsrapporter er tilgængelige efter anmodning.
Q6. Hvad er din leveringstid?
A: Generelt 7-15 dage, afhængigt af ordremængde og produktionsplan.
Q7. Hvilke handelsbetingelser understøtter I?
A: FOB, CFR, CIF, EXW, DDP og andre Incoterms er tilgængelige i henhold til kundens krav.












