Ved du mere om specifikationerne og dimensionerne for stålspunsvægge?
EN S430GP stålspunsvæg varmvalset U-type og Z-type spunsvæg til byggeri
Produktdetaljer
| Standard | EN | Fakturering | Efter faktisk vægt |
| Tolerance | Ingen | Leveringstid | 7 ~ 15 dage |
| Legering eller ej | Ingen | Grad | S430GP |
| Behandlingstjeneste | OEM | Oprindelsessted | Tinajin, Kina |
Kemisk sammensætning af stålspuns
| Grad | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S430GP | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,55 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55 (valgfrit) |
Noter:
Værdier er typiske forEN S430GP stålspunsvægog kan variere en smule afhængigt af møllestandarden.
Kontrolleret kulækvivalent sikrer god svejsbarhed og strukturel ydeevne.
Velegnet til marine- og fundamentskonstruktioner, der kræver høj styrke og holdbarhed.
Mekaniske egenskaber for stålspunsvægge
| Grad | Flydespænding (MPa) | Trækstyrke (MPa) | Forlængelse (%) | Hårdhed (HB) (valgfrit) |
| S430GP | ≥ 430 | 570 – 720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
Note:
De mekaniske egenskaber er baseret på typiske EN-standardkrav til S430GP stålspunsvægge.
De faktiske værdier kan variere en smule afhængigt af producent og produktionsproces.
Velegnet til tunge fundamenter, støttemure og maritime konstruktioner, der kræver høj styrke og stabilitet.
Stålspunsstørrelse
| sektion | Dimensioner | Sektionsareal | Masse | Øjeblik af inerti | Modul af sektion | |||
| Bredde | Højde | Tykkelse | Bunke | Væg | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/bunke | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m² | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II. | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡV | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣV | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Afsnit | Dimensioner | Masse | Inertimoment | Modulus af sektion | ||||
| Bredde | Højde | Tykkelse | Pr. bunke | Væg | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m² | |
| 750 mm bred | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12,0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm bred | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9,0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9,0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9,0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm og 400 mm bred | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44,1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6,9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6,9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8,0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9,0 | 6,8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8,0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9,0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10,0 | 8,0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9,0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9,0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12,7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Afsnit | Dimensioner | Masse | Inertimoment | Modulus af sektion | ||||
| Bredde | Højde | Tykkelse | Pr. bunke | Væg | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m² | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Download det fulde katalog
Stålspunslåsning og vandtæt ydeevne
Design: Sammenlåsende stålspunsvæg, permeabilitet ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaOverholder ASTM D5887-standarden for en foring, der minimerer udsivning under tromler.
SydøstasienGrundvandssikker i tropiske regntider
Produktionsproces for stålspunsvægge
Produktionen af stålspunsvægge udføres gennem en kontrolleret varmvalsningsproces for at sikre høj styrke, præcis sammenkoblingsevne og ensartet kvalitet.
1. Valg af råmateriale
Højkvalitets stålstykker (såsom S235, S275, S355) udvælges og inspiceres for kemisk sammensætning og intern kvalitet.
2. Opvarmningsproces
Billets opvarmes i en genopvarmningsovn til en høj temperatur for at opnå optimal plasticitet til valsning.
3. Varmvalsningsformation
Det opvarmede stål føres gennem en række valseværker for gradvist at danne den ønskede spunsvægsprofil (U-type, Z-type eller lige websektioner).
4. Sammenlåsningsdannelse
Præcisionsvalseudstyr danner sammenkoblingssystemet, der sikrer en tæt forbindelse mellem tilstødende pæle for effektiv tilbageholdelse af vand og jord.
5. Køleproces
De dannede spunsvægge afkøles under kontrollerede forhold for at stabilisere de mekaniske egenskaber og forhindre deformation.
6. Rettelse og klipning
Pæle rettes ud, skæres til de ønskede længder og kontrolleres for dimensionsnøjagtighed og overholdelse af tolerancer.
7. Overfladebehandling (valgfrit)
Mulighederne omfatter varmgalvanisering, maling eller korrosionsbeskyttende belægninger for forbedret holdbarhed i marine og underjordiske miljøer.
8. Kvalitetsinspektion
Den endelige inspektion omfatter dimensionsprøvning, visuel inspektion og verifikation af mekaniske egenskaber i henhold til EN/ASTM-standarder.
9. Emballage og forsendelse
Produkterne bundtes, mærkes og klargøres til sødygtig eksportemballage og global forsendelse.
Denne proces sikrer høj styrke, pålidelig sammenkoblingsevne og lang levetid til bygge-, marine- og fundamentskonstruktioner.
Stålspunsoverflade
AmerikaHDG-belægningen er udført for at opfylde kravene i ASTM A123/ISO 1461, med en minimumstykkelse af zinkbelægningen på ≥ 85 μm for god korrosionsbestandighed og lang levetid. Et 3PE-belægningssystem er også valgfrit for bedre beskyttelse i aggressive miljøer som marine og underjordiske. Al overfladebehandling er RoHS-kompatibel og opfylder internationale miljø- og eksportstandarder.
Sydøstasien:Varmgalvanisering med en tykkelse på ≥100 μm giver sammen med det tolags epoxy-kulstjæresystem fremragende langvarig korrosionsbeskyttelse og salttågeevne på mere end 5.000 timer. Produktet er derfor særligt anvendeligt i tropiske marine og stærkt korrosive miljøer og kan give brugeren en lang levetid i applikationer i kyst- og havområder.
ANVENDELSE
1. Maritim og havneteknik
Det bruges i vid udstrækning i kajmure, dokker, havmure og havnekonstruktioner, og dets holdbarhed over for vandtryk og korrosion er fremragende.
2. Støttemure og fundamenter
Velegnet til civile og private anvendelser i dybe fundamentsgrave, støttemure, kælderudgravning og skråningsbeskyttelse.
3. Broer og infrastrukturbyggeri
Anvendes under brodæmninger og på motorveje, jernbaner og underjordiske forsyningsanlæg for at give fremragende strukturel og jordbundsstøtte.
4. Vandbesparelse og oversvømmelseskontrol
Det kan bruges til at forstærke langtidsstabilitet og erosionsbeskytte flod- og kanalkonstruktion, kunstvanding og dræningskonstruktion samt oversvømmelsesprojekter langs floder.
Hvorfor vælge Royal Steel Group til stålspunsvægge
1. Garanti for førsteklasses kvalitet:Produceret i henhold til EN-standarder, med streng kvalitetskontrol og med fuldMølletestcertifikater (MTC)for hver batch.
2. Hele produktserien:TilbudU-type, Z-type og specialfremstillede stålspunsvæggei forskellige størrelser, kvaliteter og længder efter kundernes behov.
3. Fabrikspris konkurrencedygtig:Den øgede produktionskapacitet med støtte fra den fleksible forsyningskæde kan reducere indkøbsudgifterne og stabilisere kvaliteten.
4. Eksporteret til hele verden:Mere end 15 års erfaring med eksport af stålprodukter til over 100 lande, professionel support til dokumenter, toldbehandling og international logistik.
5. Pålidelig levering og teknisk support:Effektiv produktion, der sikrer sikker emballage, fleksibel levering, professionel teknisk support og eftersalgsservice garanterer en problemfri gennemførelse af projektet.
EMBALLAGE OG FORSENDELSE
Emballage:
Emballagen afS430GP stålspunsvæggeudføres med standard eksportpakker og stropper af højstyrkestål. Hver balle er individuelt mærket for at indikere dens indhold og lette håndteringen. Overfladen er beskyttet mod deformation og kantskader af et vandtætningslag, plastfilm, der dækker hele overfladen, og endekapper.
Transport:
Vi tilbyder fleksible transportløsninger til stålpæle, afhængigt af pælenes længde og projektets forhold, såsom bulkskibe, containerlaster og fladtransport. Alle laster er professionelt sikret for sikker transport. Royal Steel Group leverer også al eksportdokumentation såsom MTC, pakkeliste, faktura og oprindelsescertifikat for problemfri toldbehandling og forsendelse over hele verden.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Kan S430GP spunsvægge bruges i marine miljøer?
Ja, de bruges i vid udstrækning i havne, havdiger og vandfrontstrukturer. Yderligere korrosionsbeskyttende belægninger kan påføres for forbedret levetid i barske miljøer.
Q2: Hvilke typer S430GP spunsvægge er tilgængelige?
Vi leverer U-, Z- og specialfremstillede spunsvægge med forskellige bredder, tykkelser og længder baseret på projektets krav.
Q3: Hvordan garanteres kvaliteten?
Alle produkter er fremstillet i henhold til EN-standarder og testet med streng kvalitetskontrol, herunder kemisk analyse, mekanisk testning og dimensionsinspektion før forsendelse.
Q4: Hvad er leveringstiden?
Leveringstiden afhænger af ordremængde og specifikationer. Standardstørrelser kan sendes hurtigt, mens specialbestillinger kræver produktionsplanlægning.
Q5: Hvorfor vælge Royal Steel Group?
Royal Steel Group tilbyder stabile forsyninger, konkurrencedygtige priser, global eksporterfaring og komplette stålløsninger, hvilket sikrer effektiv og pålidelig projektsupport over hele verden.















