UPN (UNP) Europæiske Standard U -kanaler

Universal Beamproduktionsproces
1. forberedelse af råvarer
De vigtigste råmaterialer i kanalstål er jernmalm, kalksten, kul og ilt. Disse råvarer skal forberedes inden produktionen for at sikre kontinuiteten og effektiviteten af ​​produktionsprocessen.
2. smeltning
Råmaterialerne smeltes i en højovn og bliver smeltet jern. Efter at det smeltede jern gennemgår fjernelse af slagge, flyttes det til en konverter eller elektrisk ovn til raffinering og blanding. Ved at kontrollere parametre, såsom hældningsvolumen og iltstrøm, justeres komponenterne i det smeltede jern til det passende forhold for at forberede sig til det næste trin i rullende.
3. rullende
Efter smeltning strømmer det smeltede jern fra top til bund i den kontinuerlige støbemaskine for at danne en billet med høj temperatur. Billet gennemgår en række rullende operationer i rullende mølle og bliver til sidst kanalstål med specifikationer og dimensioner. Vanding og afkøling udføres kontinuerligt under rullen for at kontrollere stålets temperatur og sikre produktkvaliteten.
4. skæring
Den producerede kanalstål skal skæres og segmenteres i henhold til kundekrav. Der er forskellige skæremetoder, såsom svejsesavning og flammeskæring, blandt hvilke der er mere almindeligt anvendt flammeklipteknologi. Den afskårne kanalstål inspiceres igen for at sikre, at kvaliteten af ​​hvert afsnit af stål opfylder kravene.
5. Test
Det sidste trin er at gennemføre forskellige test på kanalstålprodukterne. Inklusive test af dimensioner, vægt, mekaniske egenskaber, kemisk sammensætning osv. Kun kanalisere stålprodukter, der passerer inspektionen, kan komme ind på markedet.
Generelt er produktionsprocessen for kanalstål en kompleks proceskæde, der kræver præcis kontrol ved flere links for at opnå ideel produktkvalitet og ydeevne. Med fremme af teknologi og forbedring af processer vil kanalstålproduktionsprocessen fortsat blive optimeret for at give kunderne bedre produkter og tjenester.