Varmvalset stålspiral Q195 Q215 St37 S235jr S355jr Ss400 stålspiral Kulstofstålspiral af høj kvalitet

Produktionsprocessen for varmvalsedestålspiraler et centralt led i stålproduktion. Den former hovedsageligt stålbarren til den ønskede pladeform gennem højtemperaturvalsning. Følgende er dens kernetrin:

Forberedelse af råmaterialer
Som råmateriale anvendes kontinuerligt støbte eller udhulede plader, typisk med en tykkelse på 150-300 mm.
Pladens overflade rengøres (f.eks. flammerensning eller mekanisk slibning) for at fjerne glødeskaller og defekter og sikre valsekvaliteten.
Opvarmning
Pladen føres ind i en vandrebjælkeovn og opvarmes til 1100-1300 °C for at nå austenitiseringstemperaturen og forbedre plasticiteten.
Opvarmningstid og temperaturensartethed kontrolleres for at undgå overophedning eller underophedning.
Grovfræsning
Pladen reduceres til en tykkelse på 30-50 mm i en reverserende grovfræser (f.eks. en to- eller firehøj fræser) for at danne en mellemliggende stang.
Efter hver valsepassage kan der udføres højtryksvandafkalkning for at fjerne overfladeoxidlaget.
Efterbehandling
Mellemstangen kommer ind i efterbehandlingsværket (som normalt består af seks eller syv fræsere med fire eller seks tykkelser), hvor det gradvist reduceres til den ønskede tykkelse (f.eks. 1,2-25 mm) gennem kontinuerlig valsning. Automatisk gaugekontrol (AGC) og et formkontrolsystem bruges til at sikre dimensionsnøjagtighed og fladhed.
Under valseprocessen kræver valserne afkøling og smøring for at forhindre termisk deformation og slid.
Køling
Et laminært kølesystem bruges til hurtigt at afkøle stålbåndet fra den endelige valsetemperatur (ca. 800 °C) til stuetemperatur ved at kontrollere vandmængden og kølehastigheden (f.eks. 30-50 °C/sekund).
Køleprocessen påvirker direkte mikrostrukturen (f.eks. forholdet mellem ferrit og perlit) og de mekaniske egenskaber af stålspolen.
Oprulning
Stålbåndet vikles til en spole ved hjælp af knibevalser og en vikler. Spændingen kontrolleres til 100-500 N/mm² for at sikre en tæt spoleform og ingen løse spoler.
Spoletemperaturen styres typisk mellem 550-700 °C for at optimere ydeevnen.
Efterbehandling
Overfladebehandling: Bejdsning for at fjerne oxidglødelag eller belægninger såsom galvanisering eller aluminisering.
Udglødning: Forbedring af materialeduktilitet (f.eks. omkrystallisationsglødning før koldvalsning). Fladning: Ved valsning med et lavt reduktionsforhold eliminerer vi flydeflader og forbedrer overfladefinishen.
Kvalitetsinspektion og emballering: Vi inspicerer dimensioner, mekaniske egenskaber og overfladekvalitet, og derefter opruller, bundter og mærker vi produkterne i henhold til kundens specifikationer.