ASTM A29M Billig Pris Stålstruktur Nyproducerede Varmvalsede Stål H Bjælker

Brede flangebjælkerbetragtes som rygraden i moderne byggeprojekter på grund af dens exceptionelle styrke og alsidighed. Blandt dens mange former har H-bjælken en særlig plads inden for konstruktionsteknik, da dens unikke form og sammensætning giver uovertruffen støtte og bærende egenskaber. I denne blog vil vi udforske vidunderne ved H-bjælker i kulstofstål, deres betydelige rolle i bygningsinfrastruktur og deres bidrag til væksten i forskellige industrier.
H-bjælker af kulstofstål er konstruktionsstålbjælker, der har form som et 'H' set fra tværsnittet. Disse bjælker er fremstillet af kulstofstål, en robust legering kendt for sit fremragende styrke-til-vægt-forhold. Kulstofindholdet i disse bjælker forbedrer deres holdbarhed, hvilket gør dem ideelle til håndtering af tunge belastninger i byggeprojekter.
PRODUKTPROCESSEN
1. Forberedelse: inklusive indkøb af råmaterialer, kvalitetskontrol og materialeforberedelse. Råmaterialet er normalt smeltet jern produceret fra fremstilling af højkvalitets grafitiseringsovnsstål eller elektrisk ovnsstål, som sættes i produktion efter kvalitetskontrol.
2. Smeltning: Hæld det smeltede jern i konverteren, og tilsæt passende returstål eller svinejern til stålfremstilling. Under stålfremstillingsprocessen kontrolleres kulstofindholdet og temperaturen i det smeltede stål ved at justere doseringen af grafitiseringsmiddel og blæse ilt ind i ovnen.
3. Stålfremstillingsbarrer: Stålfremstillingsbarren hældes i støbemaskinen, og det strømmende vand fra støbemaskinen sprøjtes ind i krystallisatoren, så det smeltede stål gradvist størkner og danner en barre.
4. Varmvalsning: Den kontinuerlige støbeemne varmvalses gennem varmvalsningsenheden for at opnå den angivne størrelse og geometriske form.
5. Færdigvalsning: Den varmvalsede barre færdigvalses, og barrens størrelse og form gøres mere præcis ved at justere valseværkets parametre og kontrollere valsekraften.
6. Afkøling: Det færdige stål afkøles for at reducere temperaturen og fiksere dimensioner og egenskaber.
7. Kvalitetskontrol og emballering: Kvalitetskontrol af færdige produkter og emballering i henhold til størrelses- og mængdekrav.

PRODUKTSSTØRRELSE

SPECIFIKATIONER FORH-BJÆLKE | |
1. Størrelse | 1) Tykkelses:5-34 mmeller tilpasset |
2) Længde:6-12 måneder | |
3) Nettykkelse:6 mm-16 mm | |
2. Standard: | JIS ASTM DIN EN GB |
3. Materiale | Q195 Q235 Q345 A36 S235JR S335JR |
4. Placering af vores fabrik | Tianjin, Kina |
5. Anvendelse: | 1) industriel højhus |
2) Bygninger i jordskælvstruede områder | |
3) store broer med lange spændvidder | |
6. Belægning: | 1) Baret 2) Sortmalet (lakbelægning) 3) galvaniseret |
7. Teknik: | varmvalset |
8. Type: | H-type spunsvæg |
9. Sektionsform: | H |
10. Inspektion: | Klientinspektion eller inspektion foretaget af tredjepart. |
11. Levering: | Container, bulkskib. |
12. Om vores kvalitet: | 1) Ingen skader, ingen bøjning 2) Gratis til olieret og mærkning 3) Alle varer kan kontrolleres af tredjepartsinspektion før forsendelse |
Divis ibn (dybde x idte) | Enhed Vægt kg/m²) | Standardsektion Dimension (mm) | Sektionel Areal cm² | ||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | |
HP8x8 | 53,5 | 203,7 | 207,1 | 11.3 | 11.3 | 10.2 | 68,16 |
HP10x10 | 62,6 | 246,4 | 255,9 | 10,5 | 10.7 | t2,7 | 70,77 |
85,3 | 253,7 | 259,7 | 14.4 | 14.4 | 127 | 108,6 | |
HP12x12 | 78,3 | 2992 | 305,9 | 11.0 | 11.0 | 15.2 | 99,77 |
93,4 | 303,3 | 308,0 | 13.1 | 13.1 | 15.2 | 119,0 | |
111 | 308,1 | 310,3 | 15.4 | 15,5 | 15.2 | 140,8 | |
125 | 311,9 | 312,3 | 17.4 | 17.4 | 15.2 | 158,9 | |
HP14x14% | 108,0 | 345,7 | 370,5 | 12,8 | t2.8 | 15.2 | 137,8 |
132,0 | 351,3 | 373,3 | 15.6 | 15.6 | 15.2 | 168,4 | |
152,0 | 355,9 | 375,5 | 17,9 | 17,9 | 15.2 | 193,7 | |
174,0 | 360,9 | 378,1 | 20.4 | 20.4 | 15.2 | 221,5 |
FORDEL
1. Uovertruffen styrke og lasteevne:
Bred flangeer specielt designet til at modstå betydelige belastninger på grund af deres karakteristiske form. Flangerne på hver side af bjælken giver modstand mod bøjnings- og vridningskræfter, mens masten i midten forbinder flangerne for at opretholde den strukturelle integritet. Især H-bjælker af kulstofstål udviser bemærkelsesværdige bæreevner, hvilket muliggør konstruktionen af store strukturer som broer, skyskrabere og industribygninger.
2. Alsidighed i byggeri:
På grund af deres bemærkelsesværdige styrke og alsidighed,B30x132 bjælkefinder anvendelse på tværs af forskellige brancher. I byggesektoren danner disse bjælker rygraden i højhuse og sikrer stabilitet og støtte mod eksterne kræfter som vind og jordskælv. Derudover bruges de i vid udstrækning i brokonstruktioner, da de giver overlegen strukturel integritet til at bære tunge trafikbelastninger.
3. Optimal materialeeffektivitet:
En af de væsentlige fordele ved H-bjælker i kulstofstål ligger i deres materialeeffektivitet. H-bjælkernes design og sammensætning sikrer optimal materialefordeling, hvilket minimerer spild og maksimerer omkostningseffektiviteten. Dette aspekt spiller en central rolle i store byggeprojekter, hvor materialeeffektivitet er afgørende for at overholde strenge deadlines og budgetbegrænsninger.
4. Bidrag til industriel udvikling:
Udover sin robuste konstruktion bidrager H-bjælker i kulstofstål også væsentligt til vækst og udvikling i forskellige industrier. Industrier som bilindustrien, luftfart og marineindustrien er afhængige af H-bjælker til at bygge robuste strukturer og køretøjsrammer. For eksempel driver H-bjælken M54B30, en specialiseret variant af kulstofstål, motorkonstruktionen i højtydende biler og giver overlegen styrke under ekstreme forhold.

PRODUKTINSPEKTION
For almindeligeW4x13 bjælkeHvis kulstofindholdet er 0,4 % til 0,7 %, og kravene til de mekaniske egenskaber ikke er særlig høje, kan normalisering anvendes som den endelige varmebehandling. Først skal der produceres krydsformede stålsøjler. Efter arbejdsdeling på fabrikken samles, kalibreres og inspiceres de for at sikre, at produkterne er kvalificerede, og de transporteres derefter til byggepladsen til splejsning. Under splejsningsprocessen skal splejsningen udføres i nøje overensstemmelse med de tilsvarende procedurer. Kun på denne måde kan produktets kvalitet effektivt garanteres. Når samlingen er afsluttet, skal de endelige installationsresultater inspiceres. Efter inspektionen skal ultralydbølger anvendes til at udføre ikke-destruktiv inspektion af det indre, så defekter forårsaget under samlingen effektivt kan elimineres. Derudover kræves der også krydssøjlebehandling. Under installationen af stålkonstruktionen skal du først vælge standardannotationen, lukke nettet for kontrol og derefter udføre en lodret måling af søjlens tophøjde. Derefter skal forskydningen af søjletoppen og stålkonstruktionen bearbejdes for superudbøjning, og derefter skal resultaterne af superfladen og inspektionsresultaterne af den nederste søjle behandles grundigt. Bearbejdningen af tykke fødder skal udføres, efter at stålsøjlens position er bestemt. Gennem analyse af bearbejdningsdataene korrigeres stålsøjlens vertikalitet igen. Efter installationen er afsluttet, skal måleregistreringerne gennemgås, og svejseproblemerne skal inspiceres. Derudover skal lukningen af kontrolpunkterne inspiceres igen. Endelig skal præ-kontroldatadiagrammet for den nederste stålsøjle tegnes.

PROJEKT
Vores virksomhed har mange års erfaring inden for udenrigshandel medW-stråleDen samlede mængde H-bjælker, der eksporteres til Canada denne gang, er mere end 8.000.000 tons. Kunden vil inspicere varerne på fabrikken. Når varerne har bestået inspektionen, vil betalingen blive foretaget og afsendt. Siden opførelsen af dette projekt startede, har vores virksomhed omhyggeligt arrangeret produktionsplanen og udarbejdet procesflowet for at sikre rettidig levering af H-formede stålprojekter. Da det bruges i store fabriksbygninger, er ydeevnekravene til H-formede stålprodukter højere end korrosionsbestandigheden for H-formede stålprodukter fra olieplatforme. Derfor starter vores virksomhed fra produktionskilden og øger kontrollen over stålfremstilling, kontinuerlig støbning og valsningsrelaterede processer. Styrker kvaliteten af produkter med forskellige specifikationer for effektivt at kontrollere dem i alle aspekter, hvilket sikrer en 100% beståelsesrate for færdige produkter. I sidste ende blev forarbejdningskvaliteten af H-formede stål enstemmigt anerkendt af kunderne, og et langsigtet samarbejde og gensidig fordel blev opnået på grundlag af gensidig tillid.

ANVENDELSE
H-bjælker af kulstofstål er en fundamental komponent i bygge- og ingeniørprojekter og er bredt anerkendt for deres holdbarhed, styrke og alsidighed. H-bjælker af stål har længe været et essentielt strukturelt element i forskellige arkitektoniske designs, fra højhuse og broer til industrianlæg. I denne blog vil vi udforske den omfattende anvendelse af H-bjælker af kulstofstål, fremhæve deres betydning i forskellige sektorer og belyse, hvorfor de fortsat er et populært valg blandt ingeniører, arkitekter og byggefagfolk.
1. Byggebranchen:
Et af de primære områder, hvor H-bjælker af kulstofstål finder anvendelse, er i byggebranchen. Disse bjælker bruges til at yde strukturel støtte og overføre bygningens last til dens fundamenter. Deres styrke og korrosionsbestandighed gør dem ideelle til dette formål. H-bjælker anvendes almindeligvis i konstruktionen af erhvervs- og boligbygninger samt til konstruktion af strukturer med lange spændvidder såsom broer og motorveje. Alsidigheden af H-bjælker af kulstofstål gør det muligt for arkitekter og ingeniører at designe og konstruere strukturer, der er i stand til at modstå tunge belastninger, seismiske aktiviteter og ugunstige vejrforhold.
2. Industrielle anvendelser:
H-bjælker af kulstofstål spiller også en afgørende rolle i industrielle applikationer. Deres evne til at understøtte tunge maskiner og modstå betydeligt tryk gør dem til en essentiel komponent i fabrikker, produktionsanlæg og lagre. H-bjælker bruges til at skabe platforme, reoler, mezzaniner og andre strukturelle systemer i industrielle faciliteter, hvilket giver stabilitet og maksimerer brugbar gulvplads. Disse bjælker er kendt for deres robusthed og lange levetid, hvilket sikrer sikre og pålidelige arbejdsmiljøer.
3. Infrastruktur og broer:
Konstruktion af broer, viadukter og motorveje kræver materialer med exceptionel styrke og bæreevne. H-bjælker af kulstofstål anvendes i vid udstrækning i sådanne infrastrukturprojekter på grund af deres evne til at bære tunge belastninger over lange spændvidder. Deres fleksibilitet, holdbarhed og nemme installation gør dem til et ideelt valg til brokonstruktion, hvilket forbedrer den strukturelle integritet og sikrer langsigtet stabilitet. H-bjælker letter også skabelsen af broer med unikke designs, hvilket gør det muligt for arkitekter at forene funktionalitet med æstetik.

EMBALLAGE OG FORSENDELSE
Emballage:
Stabl spunsvæggene sikkert: Arranger H-bjælken i en pæn og stabil stak, og sørg for, at de er justeret korrekt for at forhindre ustabilitet. Brug stropper eller bånd til at fastgøre stakken og forhindre forskydning under transport.
Brug beskyttende emballagematerialer: Pak spunsvæggene ind i et fugtbestandigt materiale, såsom plastik eller vandtæt papir, for at beskytte dem mod vand, fugtighed og andre miljømæssige elementer. Dette vil hjælpe med at forhindre rust og korrosion.
Forsendelse:
Vælg en passende transportform: Afhængigt af mængden og vægten af spunsvæggene skal du vælge den passende transportform, såsom fladvogne, containere eller skibe. Overvej faktorer som afstand, tid, omkostninger og eventuelle lovkrav til transport.
Brug passende løfteudstyr: Brug passende løfteudstyr såsom kraner, gaffeltrucks eller læssere til at laste og losse de U-formede stålspunsvægge. Sørg for, at det anvendte udstyr har tilstrækkelig kapacitet til at håndtere spunsvæggenes vægt sikkert.
Fastgør lasten: Fastgør den pakkede stak af spunsvægge korrekt på transportkøretøjet ved hjælp af stropper, afstivning eller andre egnede midler for at forhindre forskydning, glidning eller fald under transport.


VIRKSOMHEDENS STYRKE
Lavet i Kina, førsteklasses service, banebrydende kvalitet, verdenskendt
1. Skalaeffekt: Vores virksomhed har en stor forsyningskæde og en stor stålfabrik, der opnår skalaeffekter inden for transport og indkøb og er blevet en stålvirksomhed, der integrerer produktion og service.
2. Produktdiversitet: Produktdiversitet, ethvert stål du ønsker kan købes hos os. Vi beskæftiger os primært med stålkonstruktioner, stålskinner, stålspunsvægge, solcellebeslag, kanalstål, siliciumstålspoler og andre produkter, hvilket gør det mere fleksibelt. Vælg den ønskede produkttype for at imødekomme forskellige behov.
3. Stabil forsyning: En mere stabil produktionslinje og forsyningskæde kan give en mere pålidelig forsyning. Dette er især vigtigt for købere, der har brug for store mængder stål.
4. Brandindflydelse: Har større brandindflydelse og et større marked
5. Service: En stor stålvirksomhed, der integrerer tilpasning, transport og produktion
6. Priskonkurrenceevne: rimelig pris
*Send e-mailen til[email protected]for at få et tilbud på dine projekter

Ofte stillede spørgsmål
1. Hvordan kan jeg få et tilbud fra dig?
Du kan efterlade en besked, og vi vil besvare alle beskeder til tiden.
2. Vil du levere varerne til tiden?
Ja, vi lover at levere produkter af den bedste kvalitet og levering til tiden. Ærlighed er vores virksomheds princip.
3. Kan jeg få prøver før bestilling?
Ja, selvfølgelig. Normalt er vores prøver gratis, og vi kan producere dem ud fra dine prøver eller tekniske tegninger.
4. Hvad er dine betalingsbetingelser?
Vores sædvanlige betalingsbetingelse er 30% depositum, og resten betales mod B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Accepterer du tredjepartsinspektion?
Ja, det accepterer vi absolut.
6. Hvordan stoler vi på jeres virksomhed?
Vi har specialiseret os i stålbranchen i årevis som guldleverandør, med hovedkontor i Tianjin-provinsen. Vi er velkomne til at undersøge sagen på alle måder.