Varmt salg af stålspoler af høj kvalitet i Kina, fabriksvarmevalset kulstofstålspole til lav pris

Produktionsprocessen for varmvalsedestålspiraler et centralt led i stålproduktion. Den former hovedsageligt stålbarren til den ønskede pladeform gennem højtemperaturvalsning. Følgende er dens kernetrin:

Forberedelse af råmaterialer
Råmaterialet er en kontinuerligt støbt plade eller barre, typisk 150-300 mm tyk.
Pladens overflade rengøres (f.eks. flammehævning eller mekanisk slibning) for at fjerne skalaer og defekter og sikre valsekvaliteten.
Opvarmning
Pladen føres ind i en vandrebjælkeovn og opvarmes til 1100-1300 °C for at opnå austenitisering og forbedre duktiliteten.
Opvarmningstid og temperaturensartethed skal kontrolleres for at undgå overophedning eller underophedning.
Grovfræsning
Pladen valses i et reverserende grovvalseværk (f.eks. et to- eller firehøjt værk) til mellemstænger med en tykkelse på 30-50 mm.
Efter hver valsepassage kan der udføres højtryksvandafkalkning for at fjerne overfladeoxidlaget.
Efterbehandling
Mellemstængerne føres ind i efterbehandlingsværket (typisk bestående af seks eller syv fræsere med fire eller seks tykkelser), hvor de gradvist udtyndes til den ønskede tykkelse (f.eks. 1,2-25 mm) gennem kontinuerlig valsning. Automatisk tykkelseskontrol (AGC) og planhedskontrolsystemer bruges til at sikre dimensionsnøjagtighed og rethed.
Under valseprocessen kræver valserne afkøling og smøring for at forhindre termisk deformation og slid.
Køling
Laminære kølesystemer køler hurtigt båndet fra den endelige valsetemperatur (ca. 800 °C) til stuetemperatur ved at kontrollere mængden af ​​vand og kølehastigheden (f.eks. 30-50 °C/sekund).
Køleprocessen påvirker direkte spolens mikrostruktur (f.eks. forholdet mellem ferrit og perlit) og mekaniske egenskaber.
Oprulning
Strimlen vikles til spoler ved hjælp af knibevalser og en vikler. Spændingen kontrolleres mellem 100-500 N/mm² for at sikre en tæt spoleform og ingen løse spoler.
Coilingtemperaturerne styres typisk mellem 550-700 °C for at optimere egenskaberne.
Efterbehandling
Overfladebehandling: Overfladebehandlinger omfatter bejdsning for at fjerne skalaer eller belægninger, såsom galvanisering eller aluminisering.
Udglødning: Forbedrer materialets duktilitet (f.eks. omkrystallisationsglødning før koldvalsning). Fladning: Valsning ved lavt tryk eliminerer flydeevne i flade produkter og forbedrer overfladefinishen.
Kvalitetsinspektion og emballering: Produkterne inspiceres for dimensioner, mekaniske egenskaber og overfladekvalitet, før de oprulles, bundtes og mærkes i henhold til kundens specifikationer.